ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్స్ సర్క్యూట్ బామ్ లిస్ట్ Mcu TLC7733IDR LMR33630BQRNXRQ1 LM431CIM3/NOPB TMS320F28033PAGT IC చిప్
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
రకం | వివరణ |
వర్గం | ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు (ICలు) |
Mfr | టెక్సాస్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్ |
సిరీస్ | ఆటోమోటివ్, AEC-Q100 |
ప్యాకేజీ | టేప్ & రీల్ (TR) |
SPQ | 3000T&R |
ఉత్పత్తి స్థితి | చురుకుగా |
ఫంక్షన్ | పదవీవిరమణ |
అవుట్పుట్ కాన్ఫిగరేషన్ | అనుకూల |
టోపాలజీ | బక్ |
అవుట్పుట్ రకం | సర్దుబాటు |
అవుట్పుట్ల సంఖ్య | 1 |
వోల్టేజ్ - ఇన్పుట్ (నిమి) | 3.8V |
వోల్టేజ్ - ఇన్పుట్ (గరిష్టంగా) | 36V |
వోల్టేజ్ - అవుట్పుట్ (నిమిషం/స్థిరం) | 1V |
వోల్టేజ్ - అవుట్పుట్ (గరిష్టంగా) | 24V |
కరెంట్ - అవుట్పుట్ | 3A |
ఫ్రీక్వెన్సీ - మారడం | 1.4MHz |
సింక్రోనస్ రెక్టిఫైయర్ | అవును |
నిర్వహణా ఉష్నోగ్రత | -40°C ~ 125°C (TJ) |
మౌంటు రకం | సర్ఫేస్ మౌంట్, వెట్టబుల్ ఫ్లాంక్ |
ప్యాకేజీ / కేసు | 12-VFQFN |
సరఫరాదారు పరికర ప్యాకేజీ | 12-VQFN-HR (3x2) |
బేస్ ఉత్పత్తి సంఖ్య | LMR33630 |
1.చిప్ రూపకల్పన.
డిజైన్లో మొదటి దశ, లక్ష్యాలను నిర్దేశించడం
IC రూపకల్పనలో అత్యంత ముఖ్యమైన దశ స్పెసిఫికేషన్.ఇది మీకు ఎన్ని గదులు మరియు స్నానపు గదులు కావాలో, మీరు ఏ బిల్డింగ్ కోడ్లను పాటించాలో నిర్ణయించడం వంటిది, ఆపై మీరు అన్ని విధులను నిర్ణయించిన తర్వాత డిజైన్తో కొనసాగడం వంటిది, తద్వారా మీరు తదుపరి మార్పులకు అదనపు సమయాన్ని వెచ్చించాల్సిన అవసరం లేదు;IC డిజైన్ ఫలితంగా చిప్ లోపం లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఇదే విధమైన ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్లాలి.
స్పెసిఫికేషన్లో మొదటి దశ IC యొక్క ప్రయోజనం, పనితీరు ఏమిటి మరియు సాధారణ దిశను సెట్ చేయడం.తదుపరి దశ ఏమిటంటే, వైర్లెస్ కార్డ్ కోసం IEEE 802.11 వంటి ఏ ప్రోటోకాల్లను తీర్చాలి, లేకపోతే చిప్ మార్కెట్లోని ఇతర ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉండదు, ఇతర పరికరాలకు కనెక్ట్ చేయడం అసాధ్యం.చివరి దశ IC ఎలా పని చేస్తుందో, వేర్వేరు యూనిట్లకు వేర్వేరు విధులను కేటాయించడం మరియు వివిధ యూనిట్లు ఒకదానికొకటి ఎలా కనెక్ట్ చేయబడతాయో నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా స్పెసిఫికేషన్ పూర్తి అవుతుంది.
స్పెసిఫికేషన్లను రూపొందించిన తర్వాత, చిప్ వివరాలను రూపొందించడానికి ఇది సమయం.ఈ దశ భవనం యొక్క ప్రారంభ డ్రాయింగ్ లాగా ఉంటుంది, ఇక్కడ మొత్తం అవుట్లైన్ తదుపరి డ్రాయింగ్లను సులభతరం చేయడానికి స్కెచ్ చేయబడింది.IC చిప్ల విషయంలో, సర్క్యూట్ను వివరించడానికి హార్డ్వేర్ డిస్క్రిప్షన్ లాంగ్వేజ్ (HDL)ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది.ప్రోగ్రామింగ్ కోడ్ ద్వారా IC యొక్క విధులను సులభంగా వ్యక్తీకరించడానికి వెరిలాగ్ మరియు VHDL వంటి HDLలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.అప్పుడు ప్రోగ్రామ్ ఖచ్చితత్వం కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు అది కావలసిన ఫంక్షన్ను కలిసే వరకు సవరించబడుతుంది.
ఫోటోమాస్క్ల పొరలు, చిప్ను పేర్చడం
అన్నింటిలో మొదటిది, ఒక IC బహుళ ఫోటోమాస్క్లను ఉత్పత్తి చేస్తుందని ఇప్పుడు తెలిసింది, అవి వేర్వేరు పొరలను కలిగి ఉంటాయి, ఒక్కొక్కటి దాని పనితో ఉంటాయి.దిగువ రేఖాచిత్రం ఫోటోమాస్క్ యొక్క సాధారణ ఉదాహరణను చూపుతుంది, ఇది CMOSని ఉపయోగించి, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లోని అత్యంత ప్రాథమిక భాగం, ఉదాహరణగా ఉంటుంది.CMOS అనేది NMOS మరియు PMOS కలయిక, CMOSను ఏర్పరుస్తుంది.
ఇక్కడ వివరించిన ప్రతి దశకు దాని ప్రత్యేక జ్ఞానం ఉంది మరియు ప్రత్యేక కోర్సుగా బోధించవచ్చు.ఉదాహరణకు, హార్డ్వేర్ వివరణ భాష రాయడానికి ప్రోగ్రామింగ్ లాంగ్వేజ్తో పరిచయం మాత్రమే కాకుండా, లాజిక్ సర్క్యూట్లు ఎలా పని చేస్తాయి, అవసరమైన అల్గారిథమ్లను ప్రోగ్రామ్లుగా ఎలా మార్చాలి మరియు సింథసిస్ సాఫ్ట్వేర్ ప్రోగ్రామ్లను లాజిక్ గేట్లుగా ఎలా మారుస్తుంది అనే దానిపై కూడా అవగాహన అవసరం.
2.వేఫర్ అంటే ఏమిటి?
సెమీకండక్టర్ వార్తలలో, 8" లేదా 12" ఫ్యాబ్ల వంటి పరిమాణం పరంగా ఫ్యాబ్లకు ఎల్లప్పుడూ సూచనలు ఉంటాయి, అయితే వేఫర్ అంటే ఏమిటి?ఇది 8"లోని ఏ భాగాన్ని సూచిస్తుంది? మరియు పెద్ద పొరలను తయారు చేయడం వల్ల కలిగే ఇబ్బందులు ఏమిటి? సెమీకండక్టర్కు అత్యంత ముఖ్యమైన పునాది అయిన పొర అంటే ఏమిటో క్రింది దశల వారీ మార్గదర్శిని.
అన్ని రకాల కంప్యూటర్ చిప్ల తయారీకి పొరలు ఆధారం.మేము చిప్ తయారీని లెగో బ్లాక్లతో ఇంటిని నిర్మించడం, కావలసిన ఆకారాన్ని (అంటే వివిధ చిప్స్) సృష్టించడానికి పొరల తర్వాత వాటిని పేర్చడం వంటి వాటిని పోల్చవచ్చు.అయితే, మంచి పునాది లేకుండా, ఫలితంగా ఇల్లు వంకరగా ఉంటుంది మరియు మీ ఇష్టానికి కాదు, కాబట్టి ఒక ఖచ్చితమైన ఇల్లు చేయడానికి, మృదువైన ఉపరితలం అవసరం.చిప్ తయారీ విషయంలో, ఈ సబ్స్ట్రేట్ తదుపరి వివరించబడే పొర.
ఘన పదార్థాలలో, ఒక ప్రత్యేక క్రిస్టల్ నిర్మాణం ఉంది - మోనోక్రిస్టలైన్.పరమాణువులు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా అమర్చబడి, పరమాణువుల చదునైన ఉపరితలాన్ని సృష్టించే ఆస్తిని కలిగి ఉంటుంది.అందువల్ల ఈ అవసరాలను తీర్చడానికి మోనోక్రిస్టలైన్ పొరలను ఉపయోగించవచ్చు.అయినప్పటికీ, అటువంటి పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి రెండు ప్రధాన దశలు ఉన్నాయి, అవి శుద్దీకరణ మరియు క్రిస్టల్ లాగడం, ఆ తర్వాత పదార్థం పూర్తి చేయబడుతుంది.